層別とは（種類・目的・メリット・まとめ方）

「QC七つ道具」の、「層別」について説明します。

層別とは

「層別」とは、たくさんのものを、ある特徴によって、いくつかのグループに分けることです。
問題点をより具体化することができます。
これは、「ツール」というよりも「やり方」です。

層別の種類について説明します。

工場では、次のような「層別」が使用されています。

一例です。

時間別に層別します。
時間、日、昼と夜、週、月、季節などです。

組（ライン）別、熟練度別、新旧別、男女別、年齢別、班別、直（シフト）別などです。

機械別、形式別、新旧別、構造別、治具別などです。

温度、圧力、作業条件、作業方法別などです。

納入業者別、成分別、原料・材料別、ロット別、メーカー別などです。

試験機別、計測器別、測定者別、検査員別などです。

層別の目的について説明します。

「層別」には次のような目的があります。

品質に影響する「原因」と「影響度」を把握することができます。
「層別」する前の全体の品質の姿（バラツキ）と、「層別」後の小さなグループの品質の姿（バラツキ）とを比較します。

品質に影響する原因をつかんだり、原因の品質に対する影響度を推察することができます。

層別のメリットについて説明します。

層別のまとめ方について説明します。

「層別」のやり方です。

「品質特性」と「数量の範囲」を決めます。

品質特性とは
「品質特性」とは、「不良品」、「歩留まり」、「長さ」、「硬さ」、「化学成分」など品質そのものです。
また、「工数」、「時間」、「能率」などの結果として捉えられるものも含みます。
数量の範囲とは
「数量の範囲」とは、どこまでのデータかです。
全体のNの大きさです。
「１ヶ月間のデータ」なのか、「ある機械で作ったデータ」なのか、「ロット」なのかなどです。